Kullaplast investerar löpande i modern teknik som minskar vårt klimatavtryck och gör oss effektivare. Det bidrar till mer ansvarsfullt framtagna produkter och är en viktig komponent i vårt hållbarhetsarbete.

I vår produktionsutveckling strävar vi efter mindre mängd material i våra produkter, bland annat genom tillverkning av tunnare plastfilm. Som exempel har vi tillsammans med våra kunder under flera år jobbat för att få ner tjockleken på krympfilm som används för att paketera gurka, den är nu 57% tunnare än när vi började.

Vi tar hand om allt vårt spillmaterial från vår produktion och ser till att det återvinns och kommer till nytta i nya produkter.

Kullaplast är anslutna till Näringslivets Producentansvar i Sverige och VANA i Danmark, vilket innebär att vi som producent täcker kostnaderna för hantering och återvinning av allt förpackningsmaterial vi använder i dessa länder.

Energieffektivitet i praktiken 

Som en energiintensiv industri har vi ett tydligt ansvar att använda våra resurser så effektivt som möjligt. Därför arbetar vi kontinuerligt med att optimera vår energianvändning genom noggranna energikartläggningar och strategiska investeringar i både utrustning och lokaler. Målet är att minska vårt beroende av inköpt energi och samtidigt stärka vår långsiktiga konkurrenskraft.

Idag baseras vår elförsörjning till största del på kärnkraft – en stabil och relativt klimatvänlig energikälla jämfört med fossila alternativ, även om den inte är förnybar. För att ytterligare stärka vår energimix har vi valt att investera i egna energikällor som solenergi och bergvärme. Det är ett tydligt uttryck för vårt långtgående ansvar som producent – att minska vår exponering mot externa faktorer och samtidigt ta kontroll över vår energiförsörjning.

Redan för över 30 år sedan installerade vi bergvärme på anläggningen genom att borra 17 djupa energibrunnar. Denna lösning fungerar som ett effektivt komplement till köpt energi och ger en årlig besparing på cirka 438 MWh.

År 2023 tog vi ytterligare steg genom att installera en solcellsanläggning med 750 paneler på taket. Den har kapacitet att generera upp till 285 MWh el per år, beroende på soltimmar. Tillsammans står våra förnybara energikällor idag för cirka 10 % av Kullaplasts totala energiförbrukning.

Samarbete med hållbar effekt 

Kullaplast samarbetar med Samhall, en organisation som hjälper personer som står långt från arbetsmarknaden att komma i arbete. Sedan 2011 har Samhall anlitats för städtjänster på Kullaplast, och företaget är mycket nöjda med kollegorna från Samhall.

”Vi är glada att kunna bidra till att bryta utanförskapet och skapa en mer socialt hållbar arbetsmarknad”, säger vice verkställande direktör Oscar Skoglund.

Årlig bedömning av hållbarhetsprestanda

Kullaplast uppnådde silvernivå med 75 poäng av 100 möjliga (maj 2025). Det placerar oss i den 94 percentilen och bland de 6 % bästa av 130 000 utvärderade företag globalt.

Vi bedöms årligen av EcoVadis, världens största och mest betrodda leverantör för utvärdering av företags hållbarhetsprestanda. 

Bedömda områden inkluderar:
– Miljö
– Arbetsrätt och mänskliga rättigheter
– Etik
– Hållbar leveranskedja

Metodiken bygger på internationella hållbarhetsstandarder, inklusive Global Reporting Initiative, FN:s Global Compact samt ISO 26000 och täcker fyra hållbarhetsteman; miljö, arbetsrätt och mänskliga rättigheter, etik och hållbar upphandling.

Kullaplast är certifierade enligt SS-EN ISO 14001:2015.

ISO 14001 hjälper oss att minimera hur våra arbetsprocesser påverkar miljön negativt (påverkan på luft, vatten och land). Ett beprövat miljöledningssystem som driver oss till ständigt förbättringsarbete utifrån miljöanpassade processer och agerar vägledande när det kommer till att leva upp till de lagar och krav som finns på vår verksamhet utifrån ett miljöperspektiv.

Sedan 2021 är vi certifierade enligt ISCC PLUS (International Sustainability & Carbon Certification), som är ett globalt certifieringssystem för biobaserade råvaror.

För att gynna övergången av fossila material till förnybara och återvunna material använder vi en ISCC PLUS certifierad massbalansmetod. Det innebär att vi kan säkerställa spårbarhet för samtliga led i vår produktionskedja.

Massbalans handlar om att blanda fossilt, återvunnet eller förnybart material i befintlig produktion samtidigt som vi håller reda på dess kvantitet och allokerar den till specifika produkter. Vårt ISCC-material innehåller fettavfall, en restprodukt från livsmedels- och restaurangbranschen. De faktiska kolmolekylerna i slutprodukten kanske inte kommer från återvunnet eller förnybart material, men genom ett tredjepartscertifikat verifieras innehållet.

Enkelt förklarat används massbalansmetoden för att spara en identisk volym fossil råvara genom att ersätta den med hållbar råvara som möjliggör faktiska besparingar av CO2-utsläpp.

Vår ISCC PLUS-certifiering granskas regelbundet och är verifierad av tredje part.